礦井煤炭輸送系統(tǒng),是由多條膠帶搭接或由煤倉轉載形成的煤流運輸系統(tǒng),也就是整個輸送系統(tǒng)由多條膠帶輸送機組成。膠帶輸送機具有運輸量大、工作平穩(wěn)可靠、機件默算小、使用維修方便等特點,利用膠帶輸送機對大量開采煤炭完成輸送應用十分廣泛,是原煤運輸的唯一途徑,因此,保證輸送系統(tǒng)的安全、可靠、穩(wěn)定,對于煤炭生產的安全和效率有著重要影響,也就是說要對膠帶輸送機系統(tǒng)進行管控。
傳統(tǒng)的煤炭膠帶輸送機管控比較分散,每臺膠帶輸送機都有各自的控制系統(tǒng),由此也帶來了諸多問題:(1)操作分散,管理困難,需要操作人員多,成本高;(2)操作分散,有可能啟停等操作不及時,造成運輸事故;(3)輸送機空載運轉時間長,耗能量大;(4)檢修困難,甚至無法及時發(fā)現故障,成為事故隱患。
鑒于以上膠帶輸送機輸送系統(tǒng)所面臨的問題,隨著技術的發(fā)展都得到了很好的解決。膠帶輸送機集中控制保護系統(tǒng)是針對煤礦井下的膠帶輸送機進行集中控制、智能保護的系統(tǒng),它實現了對膠帶輸送機運行實況的全方面實時監(jiān)測,并且配置有智能軟件系統(tǒng),根據這些監(jiān)測數據完秤對眾多膠帶輸送的集中控制和保護。
系統(tǒng)配置有膠帶機控制分站,每條膠帶輸送機配置各種傳感器裝置(溫度、煙霧、速度、張力、料位計等)、控制裝置(啟動開關、急停裝置、灑水滅火裝置、縱撕保護裝置、斷帶保護裝置等),地面設置有監(jiān)控主站和上位機,并配置有軟件智能系統(tǒng),綜合組成了井下膠帶輸送機的集中控制和保護、監(jiān)控。
系統(tǒng)中的傳感器設備采集到膠帶輸送機的基礎數據,分站接收數據并進行處理,根據這些數據信息判斷輸送機的狀態(tài),當發(fā)現狀態(tài)異常時,會自動啟動相應的控制和保護裝置。例如,當料位計發(fā)現膠帶輸送機堆煤嚴重時,啟動急停裝置,避免堆煤進一步造成影響;當膠帶斷帶、縱撕時,自動啟動斷帶保護裝置或縱撕保護裝置,達到對膠帶的保護,避免事故進一步擴大。另外,發(fā)現異常時,除了緊急處理操作外,根據膠帶輸送機故障性質和情況,系統(tǒng)會自動進行聲光報警,通知檢修人員及時進行處理。
關于對多條膠帶輸送機的控制,除了采用每條輸送機就地控制外,還具有幾種聯(lián)動、遠程控制等多種控制方式。地面中心可利用遠程監(jiān)控,當發(fā)現膠帶輸送機運行異常時,可采用遠程控制方式進行控制;采用集中聯(lián)動方式,可按照既定生產要求的順序和流程完成控制,避免了輸送機無效運行時間。
利用膠帶輸送機集中控制保護系統(tǒng)完成對煤礦輸送系統(tǒng)的自動化、智能化控制和保護,節(jié)約了人力、時間、能耗等成本,提高了輸送機的運載效率和安全可靠程度。